城市地下管网近年来面临着超负荷、超年限使用,此外在项目建设初期管道设计未考虑雨污分流,存在管道错接、漏接,部分管道建设过程中施工操作不当及缺乏规范的运行维护管理等,导致地下管道堵塞、破损、腐蚀、渗漏的现象越来越突出。伴随着国家对生态环境保护和监督工作的加强,传统的地下管道开挖、埋管、检测、修复等技术变得越来越难以适应要求。因此,建立一套完整的地下管道检测、评估和修复方法显得尤为重要,本文通过现场调查、CCTV检测及QV检测技术对贵阳市小湾河沿线9.5km的原有地下排水管网进行现状调查、管内检测、评估,累计检测雨、污水管道267节段,其中检测到I级缺陷42处,II级缺陷19处,III级以上的缺陷14处(其中III级缺陷6处,IV级缺陷8处),根据评价结果选择相应修复方法,为同类工程提供借鉴和参考作牵引车、摄像机等部分。CCTV爬行器，见图1。通过采用CCTV检测，确定排水管道的走向、埋深、水流状况、连接关系以及结构性和功能性缺陷，其中结构性缺陷包括破裂（PL）、变形（BX）、错口（CK）、脱节（TJ）、渗漏（SL）、腐蚀（FS）、起伏（QF）、接口材料脱落（TL）、支管暗接（AJ）、异物穿入（CR）；功能性缺陷包括沉积（CJ）、结垢（JG）、障碍物（ZW）、树根（SG）、残墙/坝根（CQ）、浮渣（FZ）。图1CCTV爬行器管道潜望镜检测技术（简称QV检测技术）是基于便携式快速内窥摄像原理，由镜头单元（摄像镜头和照明灯）、主控单元（包括主机、检测及修复技术研究-电动数控滚圆机滚弧机张家港电动液压滚圆机滚弧机折弯机锂电池和背带）、显示存储单元和支撑杆、操作杆、控制电缆、光源、Redbox现场终端、PPSee管道摄像检测数据分析软件组成，可对地面上对检查井或对管道的内部状况进行快速的内窥摄像检测。其中结构性缺陷包括破裂（PL）、变形（BX）、错口（CK）、脱节（TJ）、渗漏（SL）、腐蚀（FS）、起伏（QF）、接口材料脱落（TL）、支管暗接（AJ

转载 ）、异物穿入（CR）；功能性缺陷包括沉积（CJ）、结垢（JG）、障碍物（ZW）、树根（SG）、残墙/坝根（CQ）、浮渣（FZ）。对于检查井缺失，或检查井距离超过要求范围，需新开检查井。对于检查井被掩埋的情况，需对检查井及管线进行探测，在探测的基础上进行土石方开挖和转移，然后再对新建或挖出的检查井进行潜望镜检测。管道潜望镜，见图2。采用上述检测技术对调查管道进行检查后，利用计算机系统将管道视频与管、井编号进行对应储存，用图像记录缺陷，并有一定的受阻，运行受影响不大管道过流受阻比较严重，运行受到明显影响管道过流受阻很严重，即将或已经导致运行瘫痪修复指数RIRI≤11＜RI≤44＜RI≤7RI＞7等级ⅠⅡⅢⅣ修复建议及说明结构条件基本完好，不修复结构在短期内不会发生破坏现象，但应做修复计划结构在短期内可能会发生破坏，应尽快修复结构已经发生或即将发生破坏，应立即修复表3管段修复等级划分图2管道潜望镜（3）管道功能性状况评估。管段功能性缺陷参数按公式（6）或（7）计算：当Ymax≥Y时，G=Ymax（6）当Ymax＜Y时，G=Y（7）式中：G为管段功能性缺陷参数；Ymax为管段运行状况参数，即功能性缺陷中损坏最严重处的分值；Y为管段运行状况参数，按缺陷点数计算的功能性缺陷平均分值。运行状况参数Y按下列公式（8）、（9）或（10）计算：（8）Ymax=max{Pj}（9）m=m1+m2（10）式中：m为管段的结构性缺陷数量；m1为纵向净距＞1.5m的缺陷数量；m2为纵向净距＞1.0m且≤1.5m的缺陷数量；Pj1为纵向净距＞1.5m的缺陷分值；Pj2为纵向净距＞1.0m且≤1.5m的缺陷分值；β为结构性缺陷影响系数，与缺陷间距有关。当缺陷的纵向净距＞1.0m且≤1.5m时，β=1.1。管道功能性缺陷等级评定如表2所示，管道修复等级划分如表3所示。3结果与分析3.1小湾河沿线管道现状调查粑粑坳至金朱东路段，小湾河为自然河道，河道两侧未布检测及修复技术研究-电动数控滚圆机滚弧机张家港电动液压滚圆机滚弧机折弯机 转载