当并联逆变器系统接入弱电网时,电网阻抗便不可忽略,多个并网逆变器之间的交互作用给逆变器的无功控制带来负面影响。以弱电网为研究背景,推导了多逆变器并联系统的传递函数模型。并在此基础上,从谐振特性,动态响应和静态误差这3个方面,分析了并联逆变器系统中逆变器无功控制之间的相互影响,最后利用行时域仿真,从并联台数和电网电压暂降2方面对上述分析的正确性进行了验证并联光伏逆变器集群无功控制之间相互影响图4为逆变器集群模型的结构图，对于多个含LCL滤波器的光伏逆变器集群系统，如果以逆变器输出电压uo为输入量，逆变器网侧电流为输出量，则其关系矩阵如式（8）所示。式中：对角线元素Yii为只考虑逆变器i自身作用下，其输出电压uo，i与网侧电流之间的传递函数；非对角元素Yij（i≠j）为只考虑逆变器j作用下，其输出电压uo，j与逆变器i的网侧电流的之间的耦合传递函数。定义Y（s）为并联逆变器系统逆变器端口输出电压uo，n与网侧电流ig，n间的传递关联矩阵。又假设同一批安装的所有逆变器都是完全相同的，则该系统具有对称性。传递关联矩阵Y（s）的所有对角线元素应该相等，用Y11表示，因为每个逆变器电压uo，i并联逆变器集群-数控钢管滚圆机滚弧机折弯机张家港液压弯管机滚弧机都以同一种方式作用于其自己的网侧输出电流ig，i。同样，Y（s）的所有非对角线元素也应该相等，用Y12表示，因为每个逆变器电压uo，i都以同一种方式作用于其他逆变器的输出电流ig第33卷第4期电网与清洁能源现，耦合谐振峰的耦合作用是有极限的，耦合台数m越多，幅频特性曲线越接近。图7为电流环开环增益Tm，i（s）的bode图，在不考虑电网扰动的情况下，每个逆变器只存在1个外部耦合谐振频率

转载 。随着并联逆变器台数的增加，系统的开环交叉频率也将逐渐降低，这将影响控制系统的动态响应性能，使得系统响应速度变慢。定义逆变器输出电流的静态误差为ess=Gi（s）i*g，i-IGi（s）i*g，i（18）由图8可以看出，逆变器并联台数的增加将会造成逆变器输出静态误差加大。当逆变器并联台数较少时，静态误差迅速增加，而当并联台数较多时，静态误差增加速度变缓。2仿真分析本小节采用Matlab/Simulink仿真软件，搭建了并联逆变器系统，模拟并联逆变器接入弱电网的环境，分析验证并联逆变器电压无功控制之间的相互影响。2.1并联台数对逆变器无功控制之间的相互影响光伏发电系统初始采用单位功率因数控制，0.3s时采用定无功控制方式，光照强度为800W/m2。图9为并联台数不同时逆变器的无功输出示意图。由图9可以看出，随着并联台数的增加，逆变器无功控制的静态误差逐渐增加。无功冲击电流在设定值附近的波动幅度和时间也逐渐增大，即逆变器的无功冲击电流、响应时间也逐渐增加。同时，为验证并联逆变器台数变化对逆变器无功动态响应的影响，在电网接入阻抗不变的情况下，分析比较单台逆变器接入和4个逆变器并联接入时的动态响应性能，图10为仿真结果。比较可知，当无功电流发生阶跃变化，4台逆变器并联运行时，相比于相同条件下单独接入弱电网的逆变器，其单个逆变器的无功响应时间增加。这是因为随着并联逆变器数目的增加，并联系统中单个等值逆变器的控制系统带宽将并联逆变器集群-数控钢管滚圆机滚弧机折弯机张家港液压弯管机滚弧机 转载