制造业在为人类带来大量物质财富的同时,也因对资源的过度消耗而造成了严重的环境问题。为减少制造业的环境污染,适应可持续发展的社会需求,以节能减排为目标的“低碳制造”这一新型制造模式应运而生并很快成为学术界和工业界的研究热点。近年来,熔融沉积制造技术因其易加工复杂结构产品等诸多优点而被广泛推广,但却鲜有关于其制造过程碳排放的研究成果出现,因此关于熔融沉积制造过程的低碳制造方法和技术,具有重要的研究价值。针对此,本文对产品熔融沉积制造的碳排放特性与优化方法进行了研究。首先,按来源对熔融沉积制造过程中的碳排放进行了分类,根据熔融沉积制造技术的工艺特点构建了各类碳排放与相应工艺过程之间的关系,从而确定了熔融沉积制造的碳排放量化边界。通过分析熔融沉积制造过程的物料流、能量流和废料流特征,研究了物料消耗、能源消耗和废料处理特点,继而推导出各类碳排放量化方   

法。其次,为更深入的分析产品熔融沉积制造的碳排放特性,将其与切削制造的碳排放进行对比。通过对切削制造的碳排放进行分析,建立了切削制造的碳排放量化边界。为量化切削制造碳排放,对机床运行过程中各个阶段的功率动态特征进行了分析,并建立了因刀具消耗和切削液消耗所引起的碳排放量化模型。最后通过实验验证了所建立的两类碳排放量化模型的可行性。实验结果显示在熔融沉积制造中电能消耗所引起的碳排放所占比例最大。最后,以减少熔融沉积制造过程的电能消耗为目的,定义了熔融沉积制造过程的能量效率。利用田口正交表和BP神经网络建立能量效率优化模型,采用自适应小生境遗传算法对能量效率进行了优化求解,并将优化结果在实验中进行了应用,取得了较好的应用效果。随着计算机技术的发展，加工仿真-数控滚圆机电动滚圆机滚弧机价格低张家港数控滚圆机多少钱作为制造业的重要资源，数控系统必须进一步开放化和网络化，支持敏捷制造、绿色制造等先进制造模式。由于NC嵌入PC型数控系统具有较好的开放性、结构简单    ，易于信息集成等优点，它逐渐成为数控系统发展的主流。 论文详细阐述了开放式网络化数控系统的概念、内容及其体系结构，并对数控系统的实时性进行了分析，建立了一种NC嵌入PC型数控系统的软硬件结构。研究了实现开放式数控系统的一些关键技术：利用多线程技术实现多任务调度；采用面向对象程序设计和COM组件技术实现系统的模块化；利用即插即用技术实现系统的开放性等，论述了它们在STAR-2003数控系统中的具体应用，详细设计了自动加工模块。论文对开放式网络数控系统的各种信息进行了研究，并建立了各种信息模块，详细论述了数控系统信息集成的一些关键技术。最后，结合实际情况，对数控系统的信息集成模块的具体实现进行了研究冷挤压直齿圆柱齿轮精密成形技术因其具有节省材料、生产效率高、能保证零件尺寸精度、轮齿表面质量好、承载能力强和产品综合质量高等优点，成为直齿圆柱齿轮成形的一种发展趋势。但因直齿圆柱齿轮不允许有拔模斜度，使其挤压成形在模具设计上有一定的难度。流曲线曲面外形能极大地减小运动物体前进过程中流体对物体的阻力，是曲面造型一个新的发展方向。本论文基于这种理论，把流函数引入CAD设计中，设计一个符合金属流变特性的挤压过渡腔，对保证金属流动均匀性提高、改善金属流动性能、减少产品的扭拧和弯曲、降低成形压力和齿轮成形的精度提高有着积极的意义。 本论文主要研究了挤压型腔的数学建模、几何建模、图形交互数控自动编程以及数控加工仿真等方面内容。首先，我们运用流体力学的原理，分析推导出流曲线曲面的参数方程，实现了挤压型腔的数学建模。在数学建模中，利用Bezier曲线拟合、逼近流曲线。并根据齿轮轮廓线的实际情况把其分成五段：齿根圆段、过渡曲线段、渐开线段、齿顶过渡圆角段和齿顶圆段，把整个的挤压腔分成五个曲面片进行拟合，用五组参数方程来描述；其次是几何建模，我们利用所建立的数学模型，借助Pro／ENGINNEER软件先建立曲线网格，然后建立各曲面片，最后进行曲面拼接，建立挤压腔的几何模型；最后利用所建立的几何模型，在Pro／MANUFACTURE模块下，实现图形交互数控自动编程和数控加工仿真。 本课题的研究方向是按照制造业现代化CAD／CAM的发展趋势，开展对直齿圆柱齿轮精密成形的研究，该研究内容将为推广应用先进的成形工艺、生产高精度的齿轮发挥积极作用，为发展我国的精密成形理论和技术做出一定贡献。加工仿真-数控滚圆机电动滚圆机滚弧机价格低张家港数控滚圆机多少钱