主要目标是：先制备高耐热、高碳率的热固性三苯乙炔基硅烷树脂，然后以它们为基体，利用木材的天然构造，结合Sol-Gel直接浸渍方法，经过热处理，制备SiC/C（TiN/C）复合木陶瓷；再研究树脂和复合木陶瓷的结构与性能，为SiC/C（TiN/C）复合木陶瓷的进一步工业化应用提供理论和实验依据。主要创新工作如下：1)用乙烯基三氯硅烷和苯基三氯硅烷为原料，苯乙炔基镁为格氏试剂，通过格氏反应制备了乙烯基三苯乙炔基硅烷（VTPES）和苯基三苯乙炔基硅烷（PTPES）。用FT-IR、1H-NMR、13C-NMR和29Si-NMR等手段分析证实，合成的化合物为目标产物。用DSC分析显示，单体VTPES的熔点为85℃，热处理温度-电动数控液压弯管机价格低张家港电动弯管机多少钱聚合起始温度为289℃；单体PTPES的熔点在115℃，聚合起始温度为336℃，它们的加工窗口都在200℃以上。 本文由弯管机网站采集网络资源整理! http://www.wanguanjixie.cc用kissinger方法处理DSC曲线，经过计算得到两种单体的活化能分别为114.25kJ/mol和153.89kJ/mol，反应级数为0.92和0.93，符合一级动力学方程。用TGA分析显示，两种单体的聚合物的热分解温度在550℃左右，经过800℃处理后聚合物的残炭量可达75%。2)分别用氧化铁和金属镍为催化剂，研究了不同温度和催化剂对聚乙烯基三苯乙炔基硅烷树脂（PVTPES）石墨化程度的影响。用XRD分析表明，当热处理温度增加到1590℃时，聚合物的石墨化度超过86%，随着催化剂含量的增加，晶面间距d002从0.3439nm降低到0.3361nm，接近理想石墨的晶面间距。热处理温度大大低于无催化剂情况下石墨化所要求的温度。用电镜分析显示，石墨化产物结晶度高，形态多样，呈环状、棒状或胶囊状。比较氧化铁和镍在1590℃下的催化效果：当镍含量从3%增加到15%时，晶面间距d002在0.3372nm左右变化，而氧化铁催化体系其晶面间距d002逐渐降低到0.3361nm；拉曼图谱分析显示镍催化硅烷树脂的R值为1.03，而氧化铁催化其R值为0.51，氧化铁在1590℃下显示更好的催化石墨化效果。3)系统研究了溶剂极性、热处理温度和木粉粒子尺寸对木粉自身相对结晶度和热稳定性的影响。研究发现：随着溶剂极性的增加，木粉的被抽提物从3.75%增加到7.22%，相对结晶度从46.5%增加到52.9%，热分解温度从319℃降低到304.7℃，其原因是弱极性溶剂有助于木粉中热稳定性较高的木质素的去除；同样当热处理温度处于低于170℃的范围时，随着温度的增加，木粉的相对结晶度略有升高热处理温度-电动数控液压弯管机价格低张家港电动弯管机多少钱 本文由弯管机网站采集网络资源整理! http://www.wanguanjixie.cc