圆表面和端面尺寸无影响），刀具实际切削点为刀尖圆弧上各实际分布点，必然会造成一边过切，而另一边少切现象，而遇有刀尖圆弧半径补偿功能（即G41、G42和G40），能够进行运算，始终保证当前刀尖点是刀具圆弧与理论外圆轮廓的切点。此功能在数控车床上运用时简单有效，十分重要。2.3刀具“磨损”的合理运用不管是成批大量生产还是单位小批量生产，数控车床加工工件时须有一个加工试件的过程，如何快速而准确地保证加工尺寸精度，现在数控车床系统中增设了刀具的补偿功能刀偏设定-张家港电动滚圆机数控弯管机价格低张家港弯管机多少钱，能够有效地实现工件尺寸的快速调整。如图2所示，在执行工件加工之前 本文由弯管机网站采集网络资源整理! http://www.wanguanjixie.cc，在X磨损那一列对应的刀号设置正磨损值，如：+1、+0.5等。这样就能保证加工出来的工件直径值会比原来的直径值大一点，那么在测量完实际的加工尺寸后，根据工件的实际尺寸再次设定X磨损值进行再次加工，这样经过反复多次加工来保证工件的加工尺寸；防止因为其他因素导致工件的直径值小于要求的尺寸而出现工件报废。图2刀偏设定表3数控铣削加工精度控制[3]以数控铣削外轮廓加工为例：如图3所示，加工100×100工件。以边长100为精度测量对象。3.1工件的合理装夹合理的选择工件装夹方式：（1）对一般零件进行轮廓加工或平面加工时，可选用平品虎钳或三爪卡盘直接装夹；（2）对于不能用平口虎钳和三爪卡盘直接装夹的典型零件，必须要注意采取合理的装夹方式；必要时，可制定专用夹具来进行装夹；文中零件毛坯为一正方体，可直接采有平品虎钳夹紧就行。3.2灵活运用“刀具半径补偿”设定数控控床在外轮廓铣削时，由于铣刀的刀位点在刀具的中心，和切削刃不一致，为了保证铣削出的轮廓符合要求，编程时必须在图纸要求刀偏设定-张家港电动滚圆机数控弯管机价格低张家港弯管机多少钱 本文由弯管机网站采集网络资源整理! http://www.wanguanjixie.cc